在對42crmo圓鋼進(jìn)行生產(chǎn)過程中，硫元素算是一種有害物質(zhì)，會對42crmo圓鋼的生產(chǎn)造成一定的影響。所以在后續(xù)的生產(chǎn)過程中我們就需要對42crmo圓鋼進(jìn)行脫硫，但是在這一過程中脫硫率會受到哪些因素的影響呢?

　　1、防止渣中含鐵量過高:渣中含鐵量小于5“以下，由于使渣的氧化性大大下降，有利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。其他如加人氧化鐵過多、42crmo圓鋼的鐵水溫度過低、成渣不好等因素，都會使渣中含鐵量過高而影響脫硫。因此，加入助熔劑改善成渣性能，可使渣中含鐵量小于5^;加入也可使脫硫率提高。

　　2、供氧制度:供氧制度包括總供氧量、氣7固氧比等。供氧速度由熔劑噴吹速度和吹氧速度來決定，供氧過快，鐵水氧位增長過快不利于脫硫，過慢則不利于脫磷。

　　3、分期脫磷脫硫:要保證905^以上的脫磷率，脫硫率很難提高，一般為40^?60^，而且因操作因素等的變化，脫硫率很不穩(wěn)定。分期處理是在脫磷的同時提高脫8率的最有效辦法。

　　分期脫磷脫硫有兩種工藝：一種是先脫硫后脫磷;另一種是先脫磷&脫硫。兩種情況下，渣中鐵含量均保持在5^以下，所以在脫磷期以后就開治同時進(jìn)行脫硫反應(yīng)。